随着我国工业不断的发展，对零部件的要求越来越严格，精度越来越高，其中齿轮就是不可缺少的一个精密部件，那么齿轮在生产过程中主要有三个生产模型：塑料齿轮生产模型、粉末冶金齿轮生产模型及精密锻造锥齿轮生产模型，其中塑胶齿轮注塑模具是应用的比较多，市场需求量会大些。

深圳环科精密专业 注塑加工塑料齿轮，下面就一些塑料齿轮加工实际生产经验进行分享：

1. 齿轮材料如果选择塑胶，有其优点：

A.重量轻
B.适合大批量生产
C.零件成本低

缺点是：前期要投入模具费，周期比较长，一般要25-30天才能出样品

2. 塑胶齿轮如果是圆柱直齿轮，其对应的模芯加工方法可以采取线切割。

3. 塑胶齿轮的大小取决于齿轮箱的力矩和寿命要求，塑胶齿轮的大小和齿轮模数也有关联，齿轮模芯采用线切割时，使用的线径和齿轮模数（m）有关联。模数小，齿轮外径会小，使用的线径要小。目前，市面上最小的线径是0.015mm。

4. 塑胶齿轮如果是斜齿轮，加工方法有两种，一种是线割加工。采用这种加工工艺的前提是齿轮斜度不大，最多15°。而且精度只能是JGMA5级以下。另外一种加工方法就是放电加工，放电机一定要有3轴联动功能，同时，还要与放电加工配套的斜齿轮电极，电极方面的知识留作以后介。

5. 塑胶齿轮减速箱的塑胶齿轮模具的模胚要求精度高，同时要多重定位，以保证塑胶齿轮的同心度

6. 塑胶齿轮模具材料也要选择好点的，要耐磨，耐腐蚀，要利于加工且加工完后的面精度要好。一般是采用瑞士一胜百的S136的材料