在注塑加工工业中，我们知道无论是挤出、注塑、压延、中空成型，还是吹膜等，除了有需要满足要求的主机之外，还有一定的辅助设备来共同完成各项工序。注塑加工中用辅助设备的完善化、自动化和合理化在一定程度上决定着产品的质量和企业的发展方向。 按照功能划分，塑料辅助设备包括供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废料回收用粉碎设备三种，在整个注塑加工过程中各扮演着不一样的角色作用。

供料系统提供优质原料。供料系统用辅助加工设备主要包括干燥、输送、计量、混合设备。干燥设备用于易吸湿材料的成型加工生产前的材料预处理，如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)、有机玻璃(PMMA)在聚烯烃类塑料某些加工过程中，为保证产品的质量也要对其进行高度干燥。对于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.对于热敏性强的塑料采用旋转式双锥真空干燥器;连续性的干燥往往使用直接式料斗干燥机。

对于供料系统的系统。输送粉末料采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料采用真空上料器。要知道集中供料设备多适用于规模化、自动化的生产工艺。设备采用计算机集中控制，各种原料按比例通过计量装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器，根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量，能将所需物料按比例准确进料。

温度控制系统装置可以保证产品质量。塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度加热控制器，目前一般采用导热油电加热方式取代复杂的蒸汽加热方式。模温冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻便，但换热能力低，水冷式换热量大，换热效果好，广泛被采用。

一般来说回收利用降低生产成本。塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5%～20%左右，可以说回收利用边角废料在一定程度上决定着企业的生存命脉。塑料加工企业对此越来越重视。目前应用较多的塑料粉碎机，分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备;用于废丝回收的团粒机。在塑料回收设备上，现在正朝着低噪音、易操作、集料斗连续管式输送出料的发展方向。

辅助设备总共可以分为三种使用设备，比如说供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废料回收用粉碎设备。供料系统用设备是最先被提及的，因为它可以将所需物料按比例准确进料。温度控制系统装置主要是用来冷却注塑成型的模具，依靠致冷机换热，效果很好。塑料粉碎机是值得我们关注的回收设备。