塑胶模具厂的模具加工周期一般是根据具体的模具类型、复杂程度、尺寸大小以及生产工艺等因素而定。加工周期的长短直接影响到模具的制造时间和生产效率，因此在塑胶模具厂中，准确评估和控制模具加工周期非常重要。以下是一些影响模具加工周期的因素和一些常见模具类型的加工周期估计。

1. 模具类型和复杂程度：不同类型的模具具有不同的复杂程度，从简单的单腔模具到复杂的多腔模具，加工周期会有所不同。一般而言，复杂度越高的模具，加工周期就会越长。例如，带有复杂形状或细节的注塑模具、压铸模具和吹塑模具通常需要更长的加工时间。

2. 模具尺寸和重量：模具的尺寸和重量也会影响加工周期。较大尺寸和较重的模具需要更多的材料和更长的加工时间。对于大型模具，加工周期可能会更长，因为需要更多的工序和更多的机器时间来完成加工和加工检验。

3. 材料选择：模具制造中常用的材料包括优质钢材，如P20、H13等。加工这些材料可能需要更长的时间和更高的工艺要求，因为它们具有较高的硬度和强度，需要更多的加工步骤和更精确的加工工艺。

4. 设计和制造工艺：模具的设计和制造工艺也会影响加工周期。精确的模具设计和高效的制造工艺可以缩短加工周期。与此同时，先进的制造技术和设备，如CAD/CAM软件和数控机床等，可以提高加工效率和精度，从而缩短加工周期。

5. 加工工序和工艺：模具加工包括多个工序，如车削、铣削、钻孔、切割、磨削等。每个工序的时间和顺序都会影响整个加工周期。此外，模具表面处理、热处理、组装和调试等工艺步骤也需要额外的时间。因此，在加工模具时，需要合理规划和安排工艺流程，以提高生产效率和缩短加工周期。

需要注意的是，加工周期的估计可能会因不同的模具厂和具体情况而有所不同。下面是一些常见的模具类型和它们的加工周期估计：

- 简单注塑模具：通常需要几天到几周的时间来完成加工和调试，具体取决于模具的复杂程度和尺寸大小。

- 复杂注塑模具：加工周期可能需要数周或数月，具体取决于模具的复杂度、尺寸和零件数量。

- 压铸模具：加工周期一般较长，可能需要数月至半年不等，具体取决于模具的大小、复杂度和生产要求。

- 吹塑模具：加工周期一般在数周到数月之间，具体取决于模具的大小、复杂度和生产要求。

请注意，以上只是一些常见模具类型的加工周期估计，实际情况可能会因具体需求和模具厂的制造能力而有所不同。

综上所述，塑胶模具厂的模具加工周期受到多个因素的影响，包括模具类型和复杂程度、模具尺寸和重量、材料选择、设计和制造工艺、加工工序和工艺等。准确评估和控制模具加工周期对于塑胶模具厂来说至关重要，可以提高生产效率、优化产品质量和降低生产成本。