公说公有理，婆说婆有理。下面就根据多年的行业经验说说影响精密注塑的原因。必须要提到的是这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素。如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。这些因素的影响塑料材料的不同或者其他成型条件如温度，湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。正是由于这些因素的不同才铸就了整个一体化的范围的不一样。

在影响精密注塑的相关因素中，模具是获得符合质量要求的关键。模具的设计是否合理直接影响到塑料制品的质量。由于模具型腔是有塑料制品要求尺寸机上所有材料的收缩率得来。它不仅与模具的浇口形状、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。

除此之外，工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。这是很重要的一个甄别方式。分析清楚这些内在的联系,对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。这些意义又可以说明内在联系的必然性问题。精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别。这些区别有别于其他方式上的不同联系。

在注塑加工厂中，精密注塑是一个很普遍的工艺手段。不论是在实际的手法上，还是在理论中，都视精密注塑为很具有高度力量的工艺。影响其工艺的压力上还是要大于其他类别的注塑类型的。这是很不应该的事情，如果没有作出充分的对比分析然后判断得出。精密注塑相对于普通的注塑，在压力上是有很大的区分的。影响精密注塑的因素还包含了压力收缩等等不一而语。