在注塑加工工业中，生产加工注塑加工需要的工艺各种各样，除了有满足要求的主机之外，往往还需有大量的辅助设备来共同完成各项加工工序。这就是辅助注塑加工生产的设备组成。塑料加工用辅助设备的完善化、自动化和合理化在一定程度上决定着产品的质量和企业的生存能力。这些生产设备在注塑过程中扮演着非常重要的角色。

这些辅助设备，按其功能划分可以分为塑料辅机包括供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废料回收用粉碎设备三类，在塑料加工过程中，它们分别起到不同的作用。供料系统主要是干燥作用;温度控制主要用于冷却;回收利用为了降低生产成本。

供料系统用辅助加工设备主要包括干燥、输送、计量、混合设备等等。干燥设备用于易吸湿材料的成型加工生产前的材料预处理，如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃在聚烯烃类塑料某些加工过程中，为保证产品的质量也要对其进行高度干燥，干燥是该辅助设备的主要作用。

温度控制保证产品质量。塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度加热控制器，目前一般采用导热油电加热方式取代复杂的蒸汽加热方式。模温冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻便，但换热能力低，水冷式换热量大，换热效果好，广泛被采用。

对废料的回收利用可以降低成本。我们知道塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5%～20%左右，可以说回收利用边角废料在一定程度上是企业的生存命脉。简单地说分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备;用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备;用于管材、型材较长制品的直接破碎造粒的粉碎机;用于废丝回收的团粒机。不同的废料产品适用于不一样的粉碎设备。

在注塑加工中，辅助设备的使用一直都是占据着一定比率的。辅助设备的完善有利于企业的生存与发展。供料系统使用辅助设备用于干燥产品保证产品的质量。温度控制用于冷却注塑成型的模具。对废弃材料的利用也是注塑加工企业很重要的一项做法。以上的几项措施是辅助设备的主要做法，有了他们的存在企业就能在市场的竞争中立于不败之地。