在型腔的电火花加工中，电极是必不可少的零件，它对型腔的加工质量、成本等影响甚大。

(1)电极材料

用于型腔加工的电极材料，除了有优良的电性能外，还要有良好的工艺性，价格低廉。在实际应用中，使用最多的电极材料是石墨和紫铜，另外，黄铜、铸铁、钢等也可用作电极材料。再者，铜钨、银钨合金的抗蚀性优异，适于高精度、小锥度型腔的加工，但是由于价格昂贵，故应用较少。

电极的结构形式应根据型腔的大小、复杂程度、工艺性来综合确定。常用的电极结构有以下三种。

①整体式电极:这种电极是采用整块材料加工面眼，是最常用的形式。适用于一般复杂程度，中等尺寸的型腔加工，通常又分有固定板和无固定板两种形式。

②组合式电极:对于多型腔的凹模，可把多个电极组合安装在同一块固定板上，一次可完成多个型腔的加工，各型腔的位置精度也易于保证，可大大提高加工速度。

③式对于状复杂，电极易于分块制作，或是型腔尺寸较大，单块电极坯料不够时，可以将电极分块制作后再镶拼在一起，一般是在整体加工有困难时采用。

(3)排气孔和冲油孔

在电火花加工中，伴随产生的电蚀微粒和气体应及时排除，否则将影响加工稳定性和表面粗糙度，为此，在电极结构上要设计排气孔，排气孔应安排在蚀除面积较大的位置和电极端部有凹人的位置。冲油孔要设计在难于排屑的拐角、窄缝等处。冲油孔和排气孔的直径一般为1~2mm。