在注塑汽车模具设计中，工艺螺丝是必不可少的辅助工具
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发布日期： 2022.05.18
在注塑汽车模具
设计中，工艺螺丝是必不可少的辅助工具，用方便拆装模具工件及辅助工作装夹利于CNC 加工。
下面介绍几种常用工艺螺丝设计方法，在模具设计中经常用到。
01、模具设计之大镶件01工艺螺丝设计
设计目的：模芯太重，模芯上没有可直接做工艺螺丝的位置，方便吊模 。
优点：避免工艺螺丝影响产品外观（图1）
设计方法：镶一个T型镶件，杯头做斜度，厚度至少 6 mm以上，顶部产品面不平的，需做止转定位，镶件采用锁螺丝固定。
02、模具设计之大镶件02工艺螺丝设计
设计目的：模芯太重，模芯上没有可直接做工艺螺丝的位置，方便吊模.
缺陷：一字螺丝槽多胶，如果产品顶面不平，做不了止转头，也会产生多胶（螺丝深度不好控制以及螺丝顶面很难扭到刚刚好，每次扭的可能都不一样），需要与客户确认再加工。（图2）
设计方法：镶一个T型镶件，杯头做斜度，厚度至少6 mm以上，底面攻牙，顶部设计一个'一字”槽，方便拆装，工艺螺丝对角排位设计，起吊平衡。
03、模具设计之模芯工艺螺丝设计
设计目的：模芯太重，方便吊模。
设计方法：工艺螺丝通常在模芯四角设计4个，小模可以在对角设计2个工艺螺丝。
如果需要加工模芯底面，且模芯顶是不平的，需设计支撑柱垫平，支撑柱通常是安装在工艺螺丝下，要求摆放支撑柱的面是平面。
如果是弧面就得切一个平面，摆放平衡。另外工艺螺丝尽量选择在凸台上做，方便放支撑柱（图3）。
04、模具设计之行位（滑位）工艺螺丝设计
设计目的：行位（滑块)太重，方便吊模。
设计方法：在行位顶面设计1到2个工艺螺丝，行位侧面设计支撑柱，方便摆平行位加工胶位钢料以及后期改模（图4）
05、模具设计之其它配件工艺螺丝设计
通常不能从底部敲出的镶件或从正面拆更方便的，就需要做工艺螺丝。
以后是常漏做工艺螺丝汇总：
逼紧块（契紧块）， 法兰，盲镶热嘴套，铲鸡底，斜导柱压块，沉腔行位压条
，正面锁螺丝固定镶件，法兰，哈弗（斜弹）行位底
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