透明件注塑加工工艺方面应注意的问题
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
1、注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;
2、注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
3、注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢-快-慢多级注射;
4、保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;
5、螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;
6、模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。
7、由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%
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模具所有权归需方所有,供方所生产之产品未经甲方同意,供方不得擅自供货给第三方。
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需方提供给供方加工的产品图纸及样板、工艺结构等技术资料均属甲方所有,供方对此负有保密责任。如因供方对技术资料故意外泄造成需方产权损失,经查实需方有权进行追究,供方必须承担因此造成的损失。
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质检做好来料检验,加工过程中操机人员的对产品自检和质检员的抽检,质检做好产品出货前的全检工作。
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产品加工有专人跟进,发现问题第一时间和氧化管理人员沟通。
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对成品进行全面检查,不放过任何一个有质量问题的产品。